在使用矫直机时，应该注意许多相关的问题，其中辊子的位置相对于矫直机的运动方向成一至角度，两个或三个辊是主动产生压力，由马达带在相同的方向上旋转，并且在另一侧上的几个小辊被驱动的辊子压力，矫直机通过旋转的圆棒或管道的摩擦力旋转，实现辊对制品的所需压缩矫直，并且可以分别向前或向后调节小辊。

　　通常矫直机辊的数量越多，成品矫直后的精度越高，一旦产品被辊子咬住，矫直机就会以直线或旋转的方式连续移动，达到拉直的目的，在启动矫直机之前检查液压站的液压和变速箱，如果变速箱中的齿轮油已满，在主发动机启动之前，进行拐角的检查和液压系统的工作压力的调节，在每个润滑点注入润滑油，以验证机械传动部件的操作以便灵活操作。

　　当矫直机停止时，矫直辊也会停止工作，上矫直辊抬起，送出拉直的钢管，如果需要反转矫直，可以使用控制台上的退格旋钮反转主机并反转矫直，主电机停止，矫直辊停止，钢管返回到起始位置，并重复下一个矫直程序，当矫直机关闭时，同时切断总电源，这样程序控制器无法随意进行更改。

　　在实际操作中，应仔细观察钢管的直线度，当执行初始设置，确保钢管与辊式矫正体的四分之三接触，并且该间隙不小于矫直的速度越大，应根据钢管的弯曲程度和待矫直的钢管材料合理调整，上部和下部辊之间的距离是根据钢管的材料和确保矫直的减少所要求的精度进行调整。